現(xiàn)在，油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入中后期，隨著井液含水量的上升，抽油桿的工作環(huán)境越來(lái)越惡劣，抽油桿腐蝕越來(lái)越嚴(yán)重。針對(duì)這一現(xiàn)狀，將新型材料聚脈涂層噴涂于抽油桿上，目的是改善抽油桿的防腐耐蝕性能。

 

　　本文根據(jù)各種組分的特征、原材料和MDI異構(gòu)體和官能度對(duì)聚脈彈性體性能的影響，篩選出適用于井下環(huán)境的防腐性能較好的聚脈配方，調(diào)配出適合抽油桿防腐聚脈涂料;根據(jù)抽油桿噴涂的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種適合抽油桿噴涂聚脈的設(shè)備;在 20CrMo鋼試樣上噴涂有機(jī)硅改性聚脈涂層，用粘結(jié)力測(cè)試儀和顯微硬度計(jì)對(duì)涂層的粘結(jié)力和硬度進(jìn)行測(cè)試，采用恒溫井液浸泡試驗(yàn)和慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)(SSRT)對(duì)涂層的耐蝕性能進(jìn)行了測(cè)試;利用高溫高壓腐蝕試驗(yàn)，結(jié)合掃描電鏡(C SEM)和電子探針?lè)治黾夹g(shù)(EPMA)研究了環(huán)氧聚氨酷底漆和聚脈面漆構(gòu)成的復(fù)合涂層在3.5 07oNaC1溶液中CO:分壓對(duì)腐蝕過(guò)程的影響。結(jié)果表明:

 

　　C1)在聚脈配方的調(diào)制過(guò)程中，將適量碳酸丙二醋(PC)加入到A組分中，不僅可降低粘度、改善混合和霧化效果，而且還能夠部分提高材料的力學(xué)性能。在進(jìn)行R組分的佳配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮選用合適反應(yīng)速度的低分子擴(kuò)鏈劑;通過(guò)調(diào)整聚脈體系配方中擴(kuò)鏈劑的含量，可以實(shí)現(xiàn)噴涂聚脈彈性體凝膠時(shí)間的預(yù)控制。

 

　　C2)通過(guò)分析現(xiàn)役高溫高壓聚脈噴涂設(shè)備存在的各種不足，設(shè)計(jì)了一種常溫常壓下適用于抽油桿等類(lèi)型的細(xì)長(zhǎng)桿的防腐噴涂設(shè)備。

 

　　C 3) 20CrMo鋼經(jīng)過(guò)噴涂聚脈處理后，腐蝕速率減小了約一個(gè)數(shù)量級(jí)，耐蝕性能提高;慢應(yīng)變拉伸條件下，噴涂聚脈試樣的斷裂時(shí)間比基材增加約6._5h，延長(zhǎng)了抽油桿的使用壽命。

 

　　(4)在高溫高壓腐蝕試驗(yàn)后，采用環(huán)氧聚氨酷底漆和聚脈面漆制備的防腐涂層可以有效的提高基材的耐蝕性能，劃痕附近的腐蝕程度較其他位置嚴(yán)重，但涂層與基體宏觀附著良好;聚脈面漆的屏蔽作用，能有效阻止腐蝕溶液的滲透和侵蝕，使腐蝕發(fā)生緩J漫;CO:分壓增高加快聚脈面漆的腐蝕。

 

　　聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)-小型聚氨酯發(fā)泡機(jī)-聚氨酯發(fā)泡機(jī)價(jià)格-聚氨酯發(fā)泡機(jī)廠家-聚氨酯噴涂設(shè)備